首当其冲的是塑料资料。塑料资料功能的复杂性往往决议了注塑件成型进程的复杂性。正常状况下，资料的复杂度繁复都不是咱们想要的成果。而塑料资料的功能又因种类不同、商标不同、生产注塑件加工家不同、甚至批次不同而差异较大。所以要根据资料的功能而做出相应的调整。不同的功能参数或许导致不同的成型成果。这也是大家喜闻乐见的一种不一样的状况。

　　其次是打针温度。这是很重要的一项。熔体流入冷却的型腔，因热传导而流失热量。发生了定量的热量的丢失。与此一起，由于剪切效果而产生热量，这部分热量或许较热传导流失的热量多，也或许少，首要取决于注塑件条件。这也造成了一部分热量的丢失。熔体的粘性随温度升高而变低。这样，打针温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。一起，打针温度也遭到热降解温度、分化温度的限制。这种限制造成温度的变化。

　　再次是注塑件模具温度。模具温度是越高越好还是越低越好呢?注塑件模具温度越低，因热传导而流失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。温度的凹凸，也影响到流动性的快慢问题。当采用较低的打针速率时，这种现象尤其明显。假如不信，在条件允许的状况下，不烦做个测试。

　　最后是打针时刻。时刻的长短对注塑业有影响的。打针时刻对注塑件进程的影响表现在三个方面：

   1、缩短打针时刻，熔体中的剪应变率也会进步，所以为了充溢型腔所需求的打针压力也要进步。

   2、缩短打针时刻，熔体中的剪应变率进步，由于塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度下降，为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。 这刚好和第一点相反。

 　3、缩短打针时刻，熔体中的剪应变率进步，剪切发热越大，一起因热传导而流失的热量少,因而熔体的温度高,粘度越低，为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。 以上三种状况一起效果的成果，使充溢型腔所需求的打针压力的曲线呈现“U”形。也就是说，存在一个打针时刻，此刻所需的打针压力最小。这就是注塑时刻对注塑进程的影响方面。

　　注塑成型工艺条件对制品的影响如上所述。注塑加工对于塑料资料，打针温度，模具温度，还有打针时刻都有特别意义。塑料资料决议了注塑的复杂度。打针温度造成粘度的凹凸。模具温度凹凸造成了流动性的差异。打针时刻的不同，打针压力也不一样。

       文章源自：注塑模具厂     http://www.junsheng-group.com/