为什么注塑PP有气泡?

2021-01-19 1259

  注塑PP有气泡的原因及解决方法 注塑的PP产品有气泡:

  PP气泡解决问题一:

  1 进步模温 减小注塑时间和周期 《 因为PP气泡是因为冷却时间过长而构成的内部缩水而构成的》

  2 进步背压 延长打针时间 用高压低速

  PP料一般不会有气泡(因吸潮小),可能是PP料造粒时填充物有问题。如果在工艺上解决的方法是:1、加备用料岗烘料;2、注塑背压加大,注塑射出速度怠慢;3、炮筒温度不宜过高。

  本来PP料是很好搞的料,1 首先考虑你的模具结构,气泡在什么地方构成,第2,泡筒温度不要太高, 3 产品的厚度,4 不抽胶试哈/或者少抽胶。其实注塑调效不要只看参数,那样没意思,多剖析问题才是正道。有时候,调机不是看成型5大体数就可以的。

江门注塑加工

  PP气泡解决问题二:

  1、储料速度太快,适当加点背压

  2、原料枯燥不够,含水分

  3、塑料在料筒中停留时间过长

  4、螺杆射退量过长

  5、模具排气不良

  6、打针压力过小,打针速度过大

  7、熔体温度过高,模具温度过低

文章源自 江门注塑加工 http://www.junsheng-group.com/ 

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