注塑PP有气泡的原因及解决方法 注塑的PP产品有气泡： PP气泡解决问题一： 1 进步模温 减小注塑时间和周期 《 因为PP气泡是因为冷却时间过长而构成的内部缩水而构成的》 2 进步背压 延长打针时间 用高压低速 PP料一般不会有气泡(因吸潮小)，可能是PP料造粒时填充物有问题。如果在工艺上解决的方法是：1、加备用料岗烘料;2、注塑背压加大，注塑射出速度怠慢;3、炮筒温度不宜过高。
2021-01-19
受热后熔融状态的塑料,在压力效果下,充满整个型腔的才能叫流动性,一般用流动性测试模具来进行测试. 同一品种不同商标的塑料的流动性均不相同,不同结构的塑件对塑料的流动性提出不同的要求,塑料的流动性与成型温度和压力等条件密切相关. 通常,若流动性太大, 一方面会使熔料充填不紧密,形成制品的疏松,影响产品质量; 另一方面流动性太大,注塑件周边容易呈现披锋(毛边)粘模及喷嘴流延,形成水口阻塞.而塑
2021-01-13
溢料，也称为飞边和溢边，一般产生在模具的分合方位上。例如，模具的分型面，镶件的缝隙和顶杆的孔隙等部位。假如不能及时消除溢料，则会导致注塑模具呈现部分塌陷的状况，严峻的还会形成损坏。除此之外，镶件空隙和顶杆孔隙的溢料还会导致成品卡在模具上，影响脱模流程。那么注塑模具在加工过程中为什么会呈现溢料现象呢？面临溢料现象又该怎么处理呢？下面小编将为您回答： 一、设备方面 1、注塑机的合模
2021-01-07
1. 前模部分 图片 ①前模芯或定模芯 ②前模板或A板，叫A板的更多些，顺口 ③边锁，起定位做用 ④吊模螺丝孔或吊环孔，用于模具吊装 ⑤PL面，分型面、啪拉面，前模和后模相接触的部分 ⑥导套孔 ⑦码模槽或码模坑 ⑧虎口，起定位作用
2020-12-30
PC类塑胶即便遇到十分低之水份亦会产生水解而断键、分子量下降和物性强度下降之现象。因此在成型加工前，应严格地操控聚碳酸酯之水份在0.02以下，以防止成型品的机械强度下降或表面产生气泡、银纹等之反常外观。 为防止水份所产生反常之状况，聚碳酸酯在加工前，应先经热风干燥机干燥三至五小时以上，温度设定为120℃，或许经除温干燥机来处理水份，但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。 为满足各种注塑
2020-12-25
生活明朗，万物可爱 大家又按时长大了一岁 在这个并不温暖的时节 迎来了温暖的12月君盛员工生日会 生日，是属于每个人特殊的日子 对于它的意义，不同的人有不同的诠释 但相同的是——都伴随着浓浓的爱
2020-12-22
